（資本）蒸發器或枯燥過濾器走漏恒溫恒濕試驗箱制冷體系一臺；高壓氮氣瓶一只；減壓器高壓軟管一根，R12制冷劑一瓶；焊接設備一套；修補閥一只；真空壓力表一只；真空泵一臺；檢漏儀一臺；洗滌靈一瓶；充注設備一套。

4低溫恒溫恒濕箱制冷體系修補作業過程☪低壓單側抽真空的操作

☪ 檢査并斷定制冷體系內的制冷劑根本排空。☪ 在壓縮機的修補技術管上焊接帶有真空表的修補閥。

☪ 用一根膠管將真空泵的抽氣口與帶有真空壓力表的修補閥銜接起來，如圖6 -2所示。

☪ 封閉修補閥開關，然后起動真空泵，一起再緩慢翻開修補閥的開關進行抽真空。

(5〉30 min后，封閉修補閥，并調查真空壓力表指針改變，若壓力無上升，闡明體系有滲漏。此刻可持續抽真空使系k內壓力為-0.1 MPa，并堅持該壓1~2h 不變。

☪ 封閉修補閥開關，然后再堵截真空泵電源。☪高、低壓雙側抽真空的操作

☪ 檢査并斷定制冷體系內的制冷劑根本排空。☪在壓縮機的修補技術管上焊接帶有真空表的修補閥。

☪在雙尾枯燥過濾器的技術管上焊接帶有真空壓力表的修補閥。☪用軟管將壓縮機、枯燥過濾器修補閥與真空泵并聯在一起，其銜接辦法如圖6-3所示。

 ☪起動真空泵，一起進行抽真空操作，使表壓降至-0.1 MPa。 ☪用封口鉗將枯燥過濾器上的技術管封身后，封閉修補閥。持續抽真空30~60min擺布。

☪封閉修補閥開關，然后再堵截真空泵電源。  ☪本身抽真空的操作

☪ 檢査并斷定制冷體系內的制冷劑根本排空。  ☪ 在壓縮機的修補技術管上焊接修補閥。

☪ 用鋼鋸將壓縮機高壓排氣管與冷凝器割開別離。

☪ 在高壓管上套一段軟橡膠管并將其伸進裝有水的杯子中，把冷凝器人員端套一封口的 軟橡膠管，封閉修補閥，其銜接如圖6-4所示。

 ☪起動壓縮機，水杯中開端呈現氣泡，壓縮機持續作業直至水杯中無氣泡中止。

☪ 將制冷劑鋼瓶與修補閥銜接起來，微開修補閥，向制冷體系內充注少數制冷劑。當水杯中再次呈現氣泡時立刻封閉排氣口軟管，一起使壓縮機中止運轉。

☪翻開制冷劑鋼瓶和修補閥門，持續充注制冷劑，直到冷凝器管口橡膠管開端脹大，此刻當即中止充氣。

☪ 敏捷拆下橡膠軟管，并立刻將冷凝器與壓縮機焊接成一體。

❤ 制冷劑的充注   ☪ 對制冷體系進行抽真空操作(操作辦法前面已敘說）。

☪依據恒溫恒濕試驗箱制冷體系制冷劑的需求量，用計量加液器從制冷劑鋼瓶取出所需的制冷劑量（取出方 法前已敘說）。

☪將加液閥接頭上的輸液膠管接到制冷體系的技術管上，其銜接辦法如圖6-5所示。

☪ 如圖6-5所示，依據其時的環境溫度、制冷劑的品種，滾動標尺上對應的刻線旋轉到與液面計相應的方位，這時液面所對應的刻度即為該制冷劑在此溫度下的容重。

☪翻開閥4(圖6-5)進行制冷劑的充注，一起調查加液器液面降低的刻度（寫入量），到達規定量今后，當即封閉閥4。

 ☪起動壓縮機并調查制冷體系的壓力是不是正常，如正常則充注結束，不然還應調整充注量。

☪ 在壓縮機作業狀態下，對技術管進行封離操作。首先在技術管尾端用封口鉗將其夾扁剪斷向下曲折，然后將斷口焊接封死。 4上交的資料及效果實訓陳述使命拓寬❤ 抽真空有幾種辦法?各自的使用場合是什么？

❤ 低壓側抽真空的特色是什么？怎么補償低壓側抽真空的缺乏？

❤ 敘說計量充注制冷劑的全過程。