正航整理介紹冷熱沖擊試驗箱的工作原理

冷熱沖擊試驗箱是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度, 藉以在短時間內(nèi) 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì).霜是空氣中的水遇冷后瞬間迅速冷卻結(jié)晶的結(jié)果，霜就是小冰晶，霜結(jié)厚了就很容易變成厚厚的冰。冷熱沖擊試驗箱在進(jìn)行測試試驗時產(chǎn)生的霜，正常情況下得在預(yù)冷區(qū)的蓄能組件上。

冷熱沖擊是通過三個箱體間（低溫、高溫、沖擊試驗）的氣流轉(zhuǎn)換來交換熱量，達(dá)到?jīng)_擊的效果。這三個箱體與箱外的空氣是隔絕開來的，也就是說相對外界，這三個箱體都是密閉的。既然是密閉的空間，那么他們的水分含量就是定量的，不可能憑空生出水分來。那么按照常理來說，預(yù)冷區(qū)是不應(yīng)該結(jié)霜的，但是在使用冷熱沖擊試驗箱的三個箱體僅有測試區(qū)是可供客戶開啟的，放置產(chǎn)品的，要引入水分，也只有測試區(qū)開門后才可能。所以水分是怎么來的的呢？的可能是客戶開門操作時產(chǎn)生的。因此，我們在做沖擊試驗的時候是不能開啟箱門的，否則所進(jìn)行的試驗將會失效的。

（一）、制冷原理；

壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)．把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，促使制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，反復(fù)工作于氣態(tài)、液態(tài)。在這個相互轉(zhuǎn)換過程中，制冷劑不斷地吸收冷熱沖擊試驗箱內(nèi)部的熱量，并將熱量轉(zhuǎn)移到冷熱沖擊試驗箱外，降低了冷熱沖擊試驗箱內(nèi)測試產(chǎn)品的溫度．實現(xiàn)了產(chǎn)品的檢測要求。

制冷劑用途；

制冷劑就是冷熱沖擊試驗箱的血液。它是一種化學(xué)物質(zhì)，在制冷系統(tǒng)中的變化是物理變化．只起吸熱和排熱的作用，本身性質(zhì)并不改變。如果制冷系統(tǒng)沒有泄漏，制冷劑可長期循環(huán)使用．如無損耗，不需補(bǔ)給。冷熱沖擊試驗箱的高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，冷熱沖擊試驗箱這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。 

（二）、對制冷劑的性能要求：

1是制冷劑的正常汽化溫度(沸點)要足夠低，以滿足冷卻量的要求：

2是要求制冷劑在蒸發(fā)器中的壓力高于大氣壓．在冷凝器中的壓力低于l 5MPa~

3是制冷劑單位容積的產(chǎn)冷量盡可能大，導(dǎo)熱效率要高；

4是制冷劑應(yīng)較易溶于壓縮機(jī)用冷凍油中：

5是制冷劑的相對密度和黏度應(yīng)盡可能小．以保證制冷劑循環(huán)流動時流暢；

6是它的滲透能力必須極低，一旦發(fā)生滲漏，應(yīng)易于查出；

7是制冷劑的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)保持穩(wěn)定，并且在高溫下應(yīng)不易分解：是應(yīng)無毒，無異味。

所以冷熱沖擊試驗箱的制冷劑必須滿足以上的要求。

（三）、制冷壓縮機(jī)： 

1、抽出蒸發(fā)器內(nèi)蒸氣，維持低溫低壓。

2、提高制冷劑蒸氣的壓力和溫度，創(chuàng)造將制冷劑蒸氣的熱量向外界環(huán)境介質(zhì)轉(zhuǎn)移的條件，即將低溫低壓制冷劑節(jié)氣壓縮至高溫高壓狀態(tài)，以便能用常溫的空氣或水冷卻介質(zhì)來冷凝制冷劑蒸氣。

（四）、冷凝器：

利用環(huán)境冷卻介質(zhì)（空氣或水），將來自壓縮機(jī)的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。

（五）、節(jié)流元件（即膨脹閥）：

將高壓常溫的制冷劑液體通過降壓裝置——節(jié)流元件（毛細(xì)管），得到低溫低壓制冷劑，再送入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)。

（六）、蒸發(fā)器：

蒸發(fā)器也是一個熱交換設(shè)備。節(jié)流后的低溫低壓制冷劑液體在其內(nèi)蒸發(fā)（沸騰）變?yōu)檎魵猓毡焕鋮s物質(zhì)的熱量，使物質(zhì)溫度下降，達(dá)到冷凍、冷藏食品的目的。 

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。 

在、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器

制熱的整個過程相反，只不過開啟的電磁閥不一樣。