設(shè)備的機(jī)械加工、焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定技術(shù)要求

1.使用條件

a. 溫度， 5-35'C;

b. 相對濕度z 不大于80% ;

C. 冷卻水出水溫度:不高于35"C;

d. 冷卻、加熱等循環(huán)用水的質(zhì)量z 采用城市自來水或質(zhì)量相當(dāng)?shù)乃?

e. 環(huán)境:設(shè)備現(xiàn)場室內(nèi)應(yīng)整潔、通風(fēng)、防爆.地面、天花板及周圍墻壁應(yīng)干凈，空氣應(yīng)潔凈，不允許可引起電器及其他金屬件表面腐蝕或引起金屬問導(dǎo)電的塵埃或氣體存在。

2 結(jié)構(gòu)要求

2.1 罐體設(shè)有抽空、充氣、放氣和輸開IJ 管口，并設(shè)有真空計(jì)、壓力表、壓力變送器和防爆安全閥等接口，還設(shè)有液位指示、控制器。

2.2 罐體或罐蓋設(shè)有兩個觀察窗，其一窗外側(cè)裝有照明燈。

2. 3 罐體或輸劑管道靠近罐體處設(shè)有測溫接頭并裝有溫度計(jì)。

2.4 設(shè)備的真空靜、動密封的結(jié)構(gòu)型式及尺寸，應(yīng)符合GB 6070 和JB 1090-1092 的規(guī)定。

2.5 設(shè)備及其重量較大的電控柜等附屬裝置，應(yīng)設(shè)有便于吊運(yùn)的設(shè)施，如起吊孔、吊環(huán)等。

2.6 設(shè)備中壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 150 的有關(guān)規(guī)定。

3 制造質(zhì)量

3.1 設(shè)備主要零、部件的材料既應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并具有質(zhì)量合格證書，也應(yīng)符合真空性能以及壓力容器的要求，必要時進(jìn)行表面處理(如拋光、鍍覆)。

3.2 設(shè)備內(nèi)表面及各密封表面的粗糙度R， 值不大于3. 2μm. 各密封表面應(yīng)無影響密封性能的劃痕或傷痕。

3.3 裝配中對工作時處于真空中的各表面應(yīng)進(jìn)行真空清潔處理并予以干燥。各轉(zhuǎn)動件裝配后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，不得有異常現(xiàn)象，升降機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，不抖動。威氏動密封等需用潤滑脂的動密封處應(yīng)充滿真空油脂。

3. 4 設(shè)備所配用的自制或外購的零、部件都應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證。

3.5 設(shè)備配套的電氣裝置的制造質(zhì)量應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行和操作時安全可靠。裝置中線路的排布應(yīng)整齊、清晰，便于檢修。

3. 6 設(shè)備的外觀質(zhì)量應(yīng)做到?jīng)]有非功能性需要的尖角、棱角、凸起及粗糙不平表面。零、部件結(jié)合面的邊沿應(yīng)整齊勻稱，不得有明顯錯位。金屬零件的鍍層應(yīng)牢固，無變質(zhì)、脫落及生銹等現(xiàn)象，所有緊國件應(yīng)有防腐層。設(shè)備的涂漆表面應(yīng)光潔、美觀、牢固，無剝藩、起皮等現(xiàn)象。

3. 7 設(shè)備中壓力容器的制造質(zhì)量應(yīng)符合GB 150 第10 章的規(guī)定。

4 安全防護(hù)要求

4.1 關(guān)鍵部位的水冷系統(tǒng)應(yīng)有斷水或水壓不足的報(bào)警裝置，并與電源、真空系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)聯(lián)鎖，這些保護(hù)機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、可靠。

4.2 罐體充氣閥與主抽閥及主抽閥與預(yù)抽閥應(yīng)保持聯(lián)鎖，突然停電時，電磁閥門應(yīng)能自動關(guān)閉。

4.3 設(shè)備及其附屬的電氣裝置均應(yīng)設(shè)接地裝置，接地處應(yīng)有明顯標(biāo)記。為防止浸漬劑流動摩擦產(chǎn)生靜電而放電起火，浸漬罐和貯劑罐設(shè)有獨(dú)立的靜電接地裝置，以便將靜電荷導(dǎo)入地下，接地裝置的電阻應(yīng)不大于40 。

4.4 在電線管內(nèi)或配電板上不得裝有幾段連接起來的電線，電線出入口及穿過金屬壁體處應(yīng)用光滑的絕緣管保護(hù)或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。

4. 5 設(shè)備上的電氣線路及電氣無件應(yīng)保證不受冷卻液、潤滑油及其他有害物質(zhì)的影響。電氣元件應(yīng)采用防爆型以保安全。

4.6 操作中突然停電后，再恢復(fù)供電時設(shè)備應(yīng)能防止電器自行接通。

4.7 在設(shè)備電氣線路中，針對負(fù)載情況應(yīng)采取短路保護(hù)、過電流保護(hù)。

4.8 外露的齒輪、帶輪等應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。

4.9 設(shè)備及其附屬裝置上應(yīng)裝設(shè)操作和安全所需的標(biāo)牌或標(biāo)記，標(biāo)牌及標(biāo)記應(yīng)牢固，其字跡應(yīng)在設(shè)備正常使用期內(nèi)保持清晰。