電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機

 制冷裝置運行中的節(jié)能措施

1)運行管理的自動化。制冷裝置運行管理的自動化是保證冷間溫、濕度精度要求，節(jié) 約人力，而且是節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。目前冷庫制冷裝置的自動化主要包括運行工況調(diào)節(jié)、 蒸發(fā)器供液量調(diào)節(jié)、冷間溫度及蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、蒸發(fā)器自動除霜、冷凝壓力自動調(diào)節(jié)、制冷 壓縮機的自動啟停及能量調(diào)節(jié)，制冷輔助設(shè)備的自動控制（如自動放空氣、自動放油、回油 等）等，這些都直接關(guān)系到制冷裝置的節(jié)能。

2)對于自控配備不全的制冷裝置，根據(jù)冷量負(fù)荷的變化情況，手動對壓縮機進(jìn)行調(diào) 配，使壓縮機的制冷能力同冷童負(fù)荷基本相適應(yīng)；防止在蒸發(fā)器傳熱溫差很大的情況下運 行；當(dāng)潤滑油和不凝性氣體在系統(tǒng)中積存較多時需設(shè)法予以排除；當(dāng)蒸發(fā)器結(jié)霜時，應(yīng)定期 除霜，以保證蒸發(fā)器經(jīng)常處于良好的傳熱狀態(tài)。

3)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，例如?jīng)常對冷凝器進(jìn)行淸洗，保持冷卻設(shè)備的效率，以維持盡可 能低的冷凝溫度；及時淸洗及更換干燥過濾器，尤其是膨脹閥的過濾網(wǎng)以維持制冷劑的正常 流動。

4)冷庫運行中冷藏間的換氣亦是影響熱平衡的重要因素。對流換熱可通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)不 嚴(yán)密處或開門時進(jìn)行。尤其是低溫冷間的開門可使制冷裝置的能耗急劇地增長，而且還影響 到冷藏庫的使用壽命，應(yīng)以特別注意。對于冷庫容量來說，一年之內(nèi)是變化的，但庫存噸位 越少，其能耗和運行費用就相對增高，因而冷藏間容積利用系數(shù)不應(yīng)低于冷庫設(shè)計規(guī)范的規(guī)定值。

以上僅辦紹制冷裝置節(jié)能的幾個主要措施，此外在制冷裝置的設(shè)計、運行、設(shè)備制造等 許多環(huán)節(jié)中都存在以節(jié)能為目標(biāo)的優(yōu)化問題。在采取某些節(jié)能措施時，往往需要某些設(shè)備, 儀器、儀表等的投人，因此考慮采納某些技術(shù)措施時，必須針對實際情況提出可行性分析及 技術(shù)經(jīng)濟分析。

電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機系統(tǒng)

☆、電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機控制系統(tǒng)：溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高品質(zhì)率之用電效益，高溫完全獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗、高溫試驗

☆、加熱器：高低溫試驗機采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫（2KW×2）電加熱器

☆、制冷方式：復(fù)疊式制冷

☆、電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機壓縮機采用全封閉法國泰康1.5HP×2×1組

☆、冷凌方式：強制風(fēng)冷冷卻

☆、冷凍系統(tǒng)：高低溫試驗箱采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計

電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機參數(shù)

☆、升溫速度1.0～3.0℃/min

☆、溫度偏差≤±2℃

☆、溫度均勻度≤±2℃

☆、環(huán)境濕度≤85％

☆、降溫速率0.7～1.2℃/min

☆、溫度范圍℃－60℃～150

☆、溫度波動度±0.5℃

☆、環(huán)境溫度5℃～＋28℃（24小時內(nèi)均勻溫度≤28℃）

☆、電源要求AC380（ ±10％）V/50HZ　 三相四線制

☆、電加熱器紅外鎳合金

☆、傳感器PT100鉑金電阻測溫體

電容筆檢測設(shè)備高低溫試驗機材質(zhì)

☆、采用特制空調(diào)型低噪音長軸風(fēng)扇電機，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強度對流垂直擴散循環(huán)，室內(nèi)溫度分布均勻

☆、測試孔（機器左側(cè)）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)須增加需指示）。三、高低

☆、采用無反作用門把手，操作更容易

☆、機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，方便試驗操作

☆、門與箱體之間采用特種硅橡膠密封，密封嚴(yán)實無泄漏

☆、工作室：進(jìn)口高品質(zhì)不銹鋼（SUS304）鏡面板

☆、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）

☆、高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm